확장된 알루미늄 허니컴 코어

A: An aluminum honeycomb core is a lightweight, high-strength structural core material manufactured by expanding precision-cut aluminum foil (typically 3003-H18 or 5052-H18 alloy) into a hexagonal cell matrix, then bonding the nodal lines with high-temperature resistant adhesive. The result is a material that is >부피 기준으로 95%의 공기가 함유되어 있으면서도 평면-외-방향에서 뛰어난 압축 및 전단 강도를 가지고 있습니다. 알루미늄 허니컴 코어는 항공우주, 해양, 운송, 건설 및 산업용 복합 샌드위치 패널에 가장 널리 사용되는 금속 허니컴입니다. 이는 비팽창 블록 형태(L-블록 또는 W-블록), 확장 시트 또는 -컷-크기의 슬라이스로 제공되며 알루미늄 허니컴 패널, 석재 허니컴 패널 및 다양한 고성능 복합 구조 내부의 핵심 재료입니다.-

A: 공통 사양:
· 합금 등급: 3003-H18(표준, 가장 일반적), 5052-H18(고강도, 해양/부식 등급), 5056-H18(항공우주 등급)
· 호일 두께: 0.04mm(40μm), 0.05mm, 0.06mm, 0.07mm, 0.08mm, 0.10mm(100μm)
· 셀 크기(내접원 직경): 3.2mm(1/8"), 4.0mm, 4.8mm(3/16"), 6.4mm(1/4"), 8.0mm, 9.6mm(3/8"), 10.0mm, 12.7mm(1/2"), 15.0mm, 19.0mm, 25.4mm(1")
· 표준 코어 두께: 2mm ~ 500mm(공통: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 20mm, 25mm, 30mm, 40mm, 50mm, 100mm)
· 밀도: 24, 29, 32, 36, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 96, 128, 160, 192kg/m³
· 표준 시트/블록 크기:
- 확장 시트: 1220×2440mm, 1250×2500mm, 1500×3000mm(맞춤형 가능)
- 비확장 블록(L-블록): 최대 평면도 1220×2440mm, 너비 2.5~3×까지 확장 가능
· 압축 강도(일반, 3003-H18, 6.4mm 셀): 0.8MPa(24kg/m3) ~ 8.5MPa(128kg/m3)
· 전단 강도(L- 방향, 일반): 0.5MPa(24kg/m³) ~ 5.0MPa(128kg/m³)
· 내식성: 3003 - 일반적으로 좋음; 5052 - 훌륭한 해양; 5056 - 우수한 항공우주

A: 표준 사양(3003-H18, 6.4mm 셀, 공통 밀도)의 일반적인 MOQ는 100~300제곱미터입니다. 비표준 합금,{10}}셀 크기 또는 매우 높거나 낮은 밀도의 경우 MOQ는 일반적으로 300~500m²입니다. 원하는 크기로 잘라서 사용할 수 있는 슬라이스(50m²부터)에는 처리 비용이 부과됩니다. 샘플 견본(150×150mm)을 무료로 제공합니다. 견적을 받으려면 합금, 호일 두께, 셀 크기, 밀도 및 코어 두께를 지정하십시오.

A: 일반적인 응용 분야:
· 항공우주: 항공기 바닥 패널, 내부 칸막이, 조리실 구조, 앞쪽/뒤쪽 가장자리, 헬리콥터 로터 블레이드, 위성 패널- 일반적으로 3.2~6.4mm 셀이 있는 5052/5056 합금
· 해양 및 조선소: 갑판 패널, 격벽, 상부 구조 패널, 내식성을 위한 해치 - 5052 합금
· 철도 및 대중교통: 기차 바닥, 내부 벽 패널, 천장 패널, 문짝 - 화재- 등급 접착제로 연기/독성 규정 준수
· 건물 및 건축: 커튼월 패널, 석조 벌집 패널(대리석/화강암 뒷면), 금속 천장 패널, 도어 코어, 엘리베이터 내부
· 클린룸 및 실험실: 벽 및 천장 패널, 장비 플랫폼 - 비-흘림 방지, 부식 방지-
· 산업용: 기계 테이블, 진동 감쇠 플랫폼, 무향실 패널, EMI/RFI 차폐 인클로저
· 가구: 경량 작업대, 회의용 테이블, 캐비닛 도어 -는 무게 감소를 위해 견고한 MDF를 대체합니다.
· 재생 가능 에너지: 태양광 패널 지지대, 풍력 터빈 나셀 패널, 배터리 인클로저 패널
· 자동차 및 모터스포츠: 섀시 패널, 공기역학 부품, Formula, GT 및 하이퍼카용 충돌 구조
· 방산 : 장갑차 바닥, 폭발 완화 패널, 야전 병원 대피소

A: ① 비교할 수 없는 강도-대-중량 비율: 자연(벌집)에 의해 진화된 육각형 셀 기하학은 최소 재료 중량에 대해 최대 압축 및 전단 강도를 제공합니다. 알루미늄 벌집은 부피 기준으로 97~99%가 공기입니다.
② 넓은 밀도 및 강도 범위: 초-경량 24kg/m²(비-구조용 필러의 경우)부터 밀도가 높은 192kg/m²(고하중 구조 코어의 경우)- 포일 두께와 셀 크기를 조정하여 밀도를 정밀하게 조정할 수 있습니다.
③ 부식{0}}저항성: 3003 합금은 전반적으로 우수한 내부식성을 제공합니다. 5052 합금은 바닷물과 해안 환경에 해양{3}}등급 저항성을 제공합니다. 5056은 항공우주 노출에 있어 가장 높은 수준을 제공합니다.
④ 화재-안전: 알루미늄은 불연성-입니다(클래스 A, GB 8624). 절점 접착제(일반적으로 변형된 에폭시 또는 페놀계)는 다음 위치에서 유일한 가연성 구성 요소입니다.<1% by weight. Overall, aluminum honeycomb core contributes negligible fuel load in fire scenarios.
⑤ 우수한 열 전도성: 알루미늄 허니컴은 열 분산기 역할을 하며 열 교환기 코어, 열 관리 패널 및 수동 냉각 구조에 사용할 수 있습니다.
⑥ Electromagnetic shielding: the continuous aluminum cell walls provide excellent EMI/RFI shielding (>GHz 주파수에서 60dB 감쇠) 알루미늄 표면 스킨에 접착 시 - 전자 인클로저 및 보안 시설에 이상적입니다.
7 음향 성능: 알루미늄 허니컴 코어가 있는 미세{0}}천공 페이스 시트는 광대역 흡음(NRC 0.75–0.95)을 위한 Helmholtz 공진기 어레이를 생성합니다. 엔진 테스트 셀, 강당 및 무향실에 사용됩니다.
⑧ 온도 전반에 걸쳐 치수 안정성: 알루미늄의 열팽창 계수(CTE)는 일관되고 예측 가능합니다(~23×10⁻⁶/도). 나무나 종이 벌집과 달리 습기-관련 팽창/수축-이 없습니다.
9 긴 설계 수명: 알루미늄 허니컴은 적절하게 접착 및 보호되어 품질 저하 없이 50+년의 사용 수명을 갖습니다. 크리프 없음, 일반 하중 하에서의 피로 없음, 노후화 없음.
⑩ 재활용 가능: 100% 알루미늄(예외<1% adhesive by weight) - fully recyclable at end of life, with high scrap value.

A: 확장 형태에 따라:
· 확장되지 않은 블록(L-블록 또는 W-블록): 확장 전 포일 스택 - 운송에 가장 경제적입니다(~2.5× 너비로 확장됨). 배송 전에 고객 또는 당사가 확장합니다.
· 확장 시트: 완전히 확장되고 안정화된 -을(를) 사용할 준비가 되었습니다. -다른 크기로-자르기도 가능합니다.
· 사전-슬라이스: 정밀 애플리케이션을 위해 더 두꺼운 블록에서 정확한 두께로 슬라이스된 코어 - 더 엄격한 두께 공차(±0.1mm).
셀 기하학 기준:
· 표준 육각형: 기본 모양, -평면 속성의 등방성
· 과-팽창된(OX) 육각형: 한 방향으로 늘어난 셀 - 과-팽창된 방향에서 더 높은 전단 강도
· 플렉스-코어: 곡선형 항공기 패널용 반탄성 곡률("포테이토칩" 효과)- 없이 L- 방향으로 곡률을 허용하는 특수 윤곽을 갖춘 셀-
· 이중-플렉스: 복잡한 공기역학적 표면을 위한 L 및 W 방향 -의 곡률
· 강화 코어: 특정 영역(예: 인서트 또는 가장자리 주변)에서 더 높은 밀도 - 등급 밀도 코어
치료 방법:
· 천공된 코어: 공기/증기 배출을 위한 셀 벽의 작은 구멍 -은 항공우주 분야에서 오토클레이브 경화 중에 "부풀어오르는" 것을 방지합니다. 음향 패널에도 사용됨
· 부식{0}}방지 코어: 극한 환경을 위한 확장 - 전후 호일에 크롬산염 변환 코팅 또는 양극 산화 처리
· 프라임 코어: 특정 페이스 시트 접착제와의 결합 강도를 향상시키기 위해 도포된 접착 프라이머

A: 네, 압도적으로요. 알루미늄 합금(3003, 5052, 5056) 자체는 GB 8624에 따라 클래스 A로 분류되고 EN 13501-1에 따라 A1로 분류된-불연성 금속입니다. 유일한 가연성 구성 요소는 노드에서 셀 벽을 함께 결합하는 노드 접착제(변형 에폭시, 페놀 또는 폴리우레탄)입니다. 이 접착제는 코어 중량의 1% 미만을 차지합니다.
주요 화재 특성:
· 알루미늄 융점: 샌드위치 패널 내부 코어의 일반적인 화재 노출 온도보다 훨씬 높은 630-660도 -(표면 스킨이 코어를 보호함)
· 화염 확산 없음: 코어가 화염을 지지하거나 전파하지 않습니다.
· 독성 연기 없음: 알루미늄은 연기를 생성하지 않습니다. 그만큼<1% adhesive contributes negligible smoke
· 준수: GB 8624 클래스 A, EN 13501-1 A1, ASTM E84 클래스 A(클래스 A 외장과 결합된 경우), FAR 25.853, IMO FTP 코드
화재 테스트 보고서는 요청 시 제공됩니다. 가장 중요한 화재 안전 분야(항공우주, 해양, 고층-파사드, 대중 교통)의 경우 접착제 시스템에는 추가적인 난연 특성이 포함되어 있습니다.-

A: · 표준 사양(3003-H18, 6.4mm 셀, 공통 밀도) 재고 보유: 영업일 기준 3~7일
· 비표준 셀 크기 또는 밀도:-영업일 기준 10~20일
· 5052 또는 5056 합금: 영업일 기준 15~25일
· 엄격한 공차로 사전 절단-: 절단 및 검사에 영업일 기준 3~5일 추가
· 대규모 프로젝트 발주(5,000+m²): 단계별 납품 확정 건-건별-
당사의 생산 능력은 모든 사양에 걸쳐 하루 약 5,000~8,000m²입니다. 우리는 빠른 처리를 위해 가장 인기 있는 코어 유형을 보유하고 있습니다.

A: 포장: 확장 시트는 보호 판지 또는 PE 필름 중간층이 있는 팔레트에 평평하게 쌓여 있습니다. 확장되지 않은 블록은 가장자리 손상을 방지하기 위해 상자에 수직으로 포장됩니다. -원하는-크기로 잘라낸 조각은 티슈 페이퍼로 개별적으로 분리됩니다. 모든 팔레트는 신축성-으로 포장되어 끈으로 묶여 있습니다.
해운:
· 국내: 전용 물류, door-to-door
· 국제: FCL 해상 화물. FOB/CIF 조건.
컨테이너 용량: 알루미늄 허니콤 코어는 공간 효율성이 매우 높습니다-(얇은 포일). 40HQ 컨테이너는 두께 15mm에서 약 8,000~12,000m²를 담습니다.
취급: - 알루미늄 호일은 얇아서 날카로운 모서리에 잘릴 수 있으므로 취급 시 깨끗한 장갑을 사용하십시오. 건조한 환경에 보관하십시오(알루미늄이지만 코어는 수분을 세포에 가두어 놓을 수 있으며, 오염되면 습기로 인해 부식이 발생할 수 있습니다).

A: 핵심 준비:
① 확장 : 비팽창 블록으로 제공되는 경우 확장 프레임을 사용하여 기계적으로 확장하거나 균등하게 당겨 수동으로 확장합니다. 대상 너비(일반적으로 블록 너비의 2.5~3배)까지 확장합니다. 노드 접착제를 경화하고 셀 형상을 설정하기 위해 30~60분 동안 ~180도까지 가열하여 안정화합니다.
② 슬라이싱: 수평 띠톱, 와이어 톱 또는 CNC 핫{0}}와이어를 사용하여 확장된 블록을 필요한 코어 두께로 자릅니다. 공차: 정밀도 ±0.1mm, 표준 ±0.25mm.
③ 청소: 이소프로필 알코올이나 아세톤으로 코어 표면의 그리스를 제거하여 롤링 오일이나 취급 잔여물을 제거합니다. 접착하기 전에 완전히 건조시키십시오.
패널 접착:
① 접착 필름 방식(항공우주 표준): 코어 스킨과 페이스 스킨 사이에 에폭시 필름 접착제(예: 3M AF 163-2, Henkel EA 9696)를 배치합니다. 오토클레이브 또는 유압 프레스에서 120~180도 및 0.3~0.7MPa에서 60~120분 동안 경화합니다. 가장 강력하고 일관된 결합을 제공합니다.
② 액상 접착 방법(건축 표준): 노치 흙손이나 롤러 코터를 사용하여 2액형 폴리우레탄 또는 에폭시 접착제를 표면 피부에 도포합니다. 코어를 제자리에 놓으십시오. 실온이나 적당한 온도(50~80도)에서 2~8시간 동안 누릅니다. 건물 패널에 가장 일반적입니다.
③ 핫-멜트/열가소성 필름: 고속-생산용 - 접착 필름은 연속 프레스 또는 캘린더 롤러에서 녹아 접착됩니다. 도어 패널, 가구, 자동차 내장 패널 등에 사용됩니다.
가장자리 처리:
· 가장자리 마감: 알루미늄 U-채널 또는 플랫 바를 패널 가장자리에 접착하여 코어를 보호하고 마감된 외관을 제공합니다.
· 포팅 컴파운드: 가장자리 셀을 에폭시 또는 PU 포팅 컴파운드로 채워 패스너와 하드웨어를 위한 견고한 장착 지점을 만듭니다.
· 인서트 설치: 드릴 구멍, 포팅 컴파운드로 채우기, 인서트 스레드 인서트 또는 부싱 -은 강력하고 재사용 가능한 기계적 연결 지점을 제공합니다.
접착제 선택 차트, 경화 일정, 품질 관리 체크리스트 등 전체 공정 가이드를 제공합니다.