제품개요
PP 부직포 허니컴 샌드위치 보드는 폴리프로필렌(PP) 허니컴 코어와 한쪽 또는 양쪽 면이 적층된 부직포로 구성된 고급 경량 구조 샌드위치 패널입니다. 부{3}}부직포 층- 일반적으로 PP 스펀본드(30~60g/m²) -는 소수성 PP 코어와 알루미늄, FRP, CFRT, 합판, HPL 및 강철을 비롯한 광범위한 표면 스킨 재료 간의 접착 호환성을 획기적으로 향상시키는 최적화된 결합 인터페이스 역할을 합니다.
선택적 차단 필름을 부직포와 허니콤 코어 사이에 통합하여 접착제가 셀로 흘러 들어가는 것을-방지할 수 있습니다. 결과 패널은 PP 허니컴의 초경량 구조적 효율성과 안정적인 생산-즉시 적층 특성-을 결합하여 운송, 건설, 해양, 가구 및 산업용 응용 분야용 샌드위치 패널을 생산하는 패널 제조업체가 선호하는 핵심 솔루션입니다.
주요 특징 및 장점
- 강화된 결합 인터페이스: 부직포는 순수 PP에 비해 PU, 에폭시 및 핫멜트 접착제 호환성을 대폭 향상합니다.-
- 초-경량: 표면이 얇은 경우 마감 패널 무게가 3~5kg/m²에 불과합니다.
- 높은 비강도: PP 허니컴 형상은 탁월한 압축 및 전단 강성을 제공합니다.
- 100% 방수 및 부패 방지-: 폴리프로필렌은 본질적으로 소수성이므로 생물학적 분해가 없습니다. -
- 친환경-및 완전 재활용 가능: 모두-PP 구성, VOC, 포름알데히드 또는 유해 화학물질이 없습니다.
- 부식 방지: 염수, 화학 물질, 산 및 알칼리에 견딜 수 있습니다.
- 소음 및 진동 감쇠: 벌집 구조가 음향 에너지를 흡수하고 진동을 줄입니다.
- 단열: 셀에 갇힌 공기가 자연적인 단열을 제공합니다.
- 유연한 표면 옵션: 알루미늄, FRP, CFRT, 합판, HPL, 강철, PP, PVC 및 장식 필름과 호환됩니다.
- 선택적 차단 필름: 깨끗하고 빈 공간이 없는-라미네이션을 위해 접착제가 셀에 침투하는 것을 방지합니다.
기술 사양
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매개변수 |
사양 |
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핵심 소재 |
PP 벌집형 - 100% 버진 폴리프로필렌 |
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부직포- |
PP 스펀본드, 30-60g/m², 한쪽 또는 양쪽에 적용 |
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배리어 필름(옵션) |
부직포와 코어 사이의 PP 필름 층-은 접착제가 흘러나오는 것을-방지합니다. |
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표준 시트 크기 |
1220 × 2440mm(4'×8'); 최대 코어: 1400 × 2800mm |
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코어 두께 |
5mm – 500mm |
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셀 크기 옵션 |
6mm, 8mm, 10mm, 12mm(가장 일반적), 15mm |
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코어 밀도(12mm 셀) |
60, 70, 80kg/m3(80kg/m3 표준) |
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압축강도 |
0.8~3.4MPa(셀 크기 및 밀도에 따라 다름) |
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전체 패널 두께(적층 후) |
10~75mm(일반) |
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서비스 온도 |
-40도 ~ +100도(연속) |
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화재등급(표준) |
UL 94 HB(코어); FR-등급: UL 94 V-0 / GB 8624 클래스 B1 |
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얼굴 피부 옵션 |
알루미늄(0.5~3.0mm), FRP/GRP(1.0~3.0mm), CFRT(0.5~2.0mm), 합판/MDF(2~6mm), HPL(0.6~1.2mm), PP/PVC(1~3mm), 도장 강철(0.3~0.6mm) |
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권장 접착제 |
2개-성분 PU(표준), 에폭시(고-강도/온도), PP 핫{2}}멜트 필름(완전 재활용 가능) |
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맞춤화 |
맞춤형 셀 크기, 밀도, 부직포 구성, 차단 필름, FR 등급- |
핵심 성능 데이터(12mm 셀, 부직포 포함)
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밀도 |
압축강도 |
압축 계수 |
전단강도(L) |
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60kg/m3 |
0.8MPa |
13.4MPa |
0.4MPa |
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70kg/m3 |
1.2MPa |
17.5MPa |
0.5MPa |
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80kg/m³ |
1.52MPa |
20.3MPa |
0.6MPa |
얼굴 피부 접착 가이드
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얼굴 피부 |
두께 |
점착제 |
프레스 압력 |
경화 시간(25도) |
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알루미늄 시트 |
0.5~3.0mm |
PU(2K) |
0.05~0.2MPa |
2~4시간 |
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FRP / GRP |
1.0~3.0mm |
PU 또는 에폭시 |
0.05~0.2MPa |
2~4시간(PU) / 12~24시간(에폭시) |
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CFRT |
0.5~2.0mm |
PP 핫{0}}멜트 필름 |
0.1~0.2MPa @ 180~200도 |
식히세요-<80°C |
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합판/MDF |
2~6mm |
PU(2K) |
0.1~0.2MPa |
2~4시간 |
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HPL |
0.6~1.2mm |
PU(2K) |
0.1~0.2MPa |
2~4시간 |
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칼라 도장된 강철 |
0.3~0.8mm |
PU 또는 에폭시 |
0.1~0.2MPa |
2~4시간(PU) |
응용
운송: 트럭/밴 차체 패널, RV 측벽/바닥, 트레일러 패널, 버스/철도 내부.
해양: 보트 데크, 격벽, 캐비닛, 해치 커버, 플로팅 도크.
건축: 경량 칸막이벽, 거짓 천장 패널, 도어 코어, 건축 클래딩.
가구: 경량 테이블 상판, 캐비닛 본체, 선반, 모듈형 워크스테이션, 야외 가구.
산업용: 기계 커버, 워터{0}}제트 절단 베드, 클린룸 패널, 자재{1}}취급 트레이.
포장: 재사용이 가능한 튼튼한 상자, 수출용 팔레트, 보호용 운송 케이스.
스포츠 및 레저: 서핑보드 코어, 패들보드, 체조 매트, 스포츠 바닥재.
청정 에너지: 풍력 터빈 나셀 내부, 태양광 패널 지지 패널.
포장 및 배송
절단: CNC 라우터(단일-플루트/압축 비트, 12,000~18,000RPM), 원형 톱(카바이드 60~80개 톱니), 워터 제트(복잡한 프로파일), 다이 커팅(대량).
라미네이션: 깨끗하고 건조한 표면 → 롤러/스프레이 접착제 @ 150–250 g/m²(PU) → 플랫-베드/진공 프레스 @ 0.05–0.2 MPa → 경화. 가장자리 마감: PU 폼 채우기 또는 알루미늄/PVC 가장자리 프로파일.
포장: 보호 커버 시트, PET 스트랩, PE 필름 랩이 포함된 ISPM-15개 팔레트에 편평하게 쌓임. MOQ: 50~100매(코어만); 50~100매(완전 라미네이트). 샘플을 사용할 수 있습니다. 리드 타임: 5~7일 재고 코어; 10~15일 맞춤형 구성, 완전히 라미네이팅된 경우 15~25일. FCL/LCL 해상 화물(FOB/CIF).
PP 비-직조 허니콤 보드 FAQ
Q: 1. PP Non-Woven Honeycomb Board란 무엇입니까?
A: PP 부직포 허니콤 보드는 한쪽 또는 양쪽이 부직포로 적층된 폴리프로필렌(PP) 허니컴 코어 주위에 제작된 경량 구조의 샌드위치 패널입니다.- 부직포 층은 탁월한 접착 인터페이스 역할을 하여 표면 스킨(예: 알루미늄, FRP, 합판, HPL 또는 장식용 라미네이트)을 표준 접착제를 사용하여 단단히 접착할 수 있습니다. 선택적으로 차단 필름을 부직포와 허니콤 코어 사이에 추가하여 접착제가 셀 안으로 흘러 들어가는 것을-방지할 수 있습니다. 그 결과 운송, 건설, 가구 및 산업용 응용 분야에 적합한 고강도-초경량 패널이 탄생했습니다.
Q: 2. 표준 사양은 무엇입니까?
A: 공통 사양:
• 표준 시트 크기: 1220 × 2440mm(4' × 8'); 최대 코어 치수: 1400 × 2800mm
• 코어 두께: 5mm – 500mm(프로젝트 요구 사항에 맞게 맞춤화)
• 셀 크기 옵션: 6mm, 8mm, 10mm, 12mm(가장 일반적), 15mm
• 코어 밀도(12mm 셀): 60, 70, 80kg/m3(80kg/m3 표준)
• 부{0}}직물: PP 스펀본드, 30~60g/m², 단면 또는 양면에 적용
• 배리어 필름: 접착제 침투를 방지하기 위한 PP 필름 레이어 옵션
• 얼굴 피부 옵션:
- 알루미늄 시트: 0.5~3.0mm
- FRP / GRP(유리섬유): 1.0~3.0mm
- CFRT(연속 섬유 열가소성): 0.5~2.0mm
- 합판/MDF: 2~6mm
- HPL(고압-압력 라미네이트): 0.6~1.2mm
- PP/PVC 시트: 1~3mm
• 적층 후 총 패널 두께: 일반적으로 10~75mm
• 압축 강도: 0.8~3.4MPa(셀 크기 및 밀도에 따라 다름)
• 서비스 온도: -40도 ~ +100도
Q: 3. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
답변: 일반적인 MOQ는 12mm 셀 코어와 단면-부직포-를 갖춘 표준 1220 × 2440mm 패널의 경우 50~100장입니다. 맞춤형 셀 크기, 양면 부직포-, 차단 필름 옵션 또는 비표준 두께-로 인해 100~300장의 더 높은 MOQ가 필요할 수 있습니다. 지정된 표면 스킨을 갖춘 완전 적층 샌드위치 패널의 MOQ는 사양당 50~100장입니다. 평가를 위해 샘플 팩(20mm 두께의 5~10장)을 사용할 수 있습니다. 정확한 견적을 받으려면 패널 요구 사항을 문의해 주세요.
Q: 4. PP Non-Woven Honeycomb Board는 어디에 사용됩니까?
A: 일반적인 응용 분야:
• 운송: 트럭/밴 차체 패널, RV 측벽 및 바닥, 트레일러 패널, 버스 내부 칸막이, 철도 객차 라이닝
• 해양: 보트 데크, 격벽, 캐비닛, 해치 커버, 플로팅 도크
• 건축: 경량 칸막이벽, 이중 천장 패널, 도어 코어, 건축 클래딩
• 가구: 경량 테이블 상판, 캐비닛 본체, 선반, 모듈형 워크스테이션, 야외 가구
• 산업용: 기계 커버, 워터{0}}제트 커팅 베드, 클린룸 패널, 자재{1}}취급 트레이
• 포장: 재사용이 가능한 튼튼한 상자, 수출용 팔레트, 보호용 운송 케이스
• 스포츠 및 레저: 서핑보드 코어, 패들보드, 체조 매트, 스포츠 바닥재 기판
• 청정 에너지: 풍력 터빈 나셀 내부, 태양광 패널 지지 패널
Q: 5. PP Non-Woven Honeycomb Board의 장점은 무엇입니까?
A: ① 초-경량: 패널 무게가 3~5kg/m²에 불과하고 스킨이 얇고 - 운송 시 연료 비용이 절감되고 수동 취급이 용이합니다.
② 높은 비강도: PP 허니콤 형상은 고체 재료 무게의 일부만으로도 탁월한 압축 및 전단 강성을 제공합니다.
③ 강화된 접착력: 부직포 표면은 순수 PP에 비해 PU, 에폭시 및 핫멜트 접착제와의 접착 호환성을 획기적으로 향상시킵니다.
④ 100% 방수 및 부패-방지: 폴리프로필렌은 본질적으로 소수성이므로 습한 환경에서 팽창, 박리 또는 생물학적 분해가 없습니다.
⑤ 친환경-친화성 및 재활용성: 모든-PP 구성은 100% 재활용 가능합니다. VOC, 포름알데히드 또는 유해 화학물질이 없습니다.
⑥ 부식 방지: 염수, 화학 물질, 산 및 알칼리에 견딜 수 있습니다. - 해양 및 산업용으로 이상적입니다.
7 소음 및 진동 감쇠: 벌집 구조가 음향 에너지를 흡수하고 구조적 진동을 감소시킵니다.
⑧ 단열 : 허니컴 셀에 갇힌 공기가 자연적인 단열을 제공합니다.
9 유연한 표면 옵션: 표준 라미네이션 공정을 사용하는 거의 모든 평면 -시트 표면 재료 - 강철, 알루미늄, FRP, 목재, 플라스틱 -과 호환됩니다.
Q: 6. 부-PP 허니콤 코어에 접착할 수 있는 표면 스킨은 무엇입니까?
A: 부직포 표면은 다음과 같은 피부 재료와 안정적으로 접착할 수 있습니다.
• 알루미늄 시트: 0.5~3.0mm - 고강도 건축, 운송 및 해양 패널용-. PU접착제를 사용하세요.
• FRP/GRP(유리섬유): 화학, 해양 및 습한 지역 환경을 위한 1.0~3.0mm - 부식-패널입니다.
• CFRT(연속 섬유 열가소성): 0.5–2.0 mm - 완전 열가소성 구조; 재활용 패널을 위한 열간-압착 접착.
• 합판/MDF: 2~6mm - 비용-가구, 내부 파티션 및 도어 패널에 효과적입니다.
• HPL: 0.6~1.2mm - 장식용, 긁힘 방지- 테이블, 카운터 및 조리대용 표면.
• PP/PVC 시트: 식품-등급, 내화학성-내성 및 습한-지역 적용 분야를 위한 1~3mm - 100% 플라스틱 패널.
• 사전 도장된 강철/아연 도금 시트: 트럭 차체, 산업용 인클로저 및 컨테이너용 0.3–0.6mm -.
• 장식용 PET/PVC 필름: 경량의 장식용 벽 및 천장 패널용 직접 적층.
권장 접착제: 2액형 폴리우레탄(표준), 에폭시(고강도/고온) 또는 PP 핫{1}}멜트 필름(완전 재활용 가능).
Q: 7. PP Non-Woven Honeycomb Board의 화재 등급은 무엇입니까?
A: 표준 폴리프로필렌은 가연성입니다(UL 94 HB). 방화-등급 애플리케이션의 경우 당사는 다음을 달성하는 무할로겐-첨가제를 포함하는 FR(난연-지연제) 등급 PP 허니콤 코어를 제공합니다.
• UL 94 V-0: 10초 이내에 자체 소화됩니다. 불타는 물방울이 없습니다.
• GB 8624 클래스 B1: 건축 자재용 난연-.
FR-등급 코어가 불연성 외피(예: 0.5mm 이상 알루미늄 시트) 사이에 적층되면 완성된 샌드위치 패널은 클래스 A 표면 화재 성능(코어의 기여가 제한되는-불연성 표면)을 달성할 수 있습니다. FR 첨가제는 할로겐-이 없으며 연소 중에 부식성 또는 독성 가스를 방출하지 않습니다.
FR{0}}등급 제품에는 공인 연구소(SGS/TÜV)의 화재 테스트 인증서가 제공됩니다. 문의 단계에서 화재-안전 요구사항을 명시해 주세요.
Q: 8. 일반적인 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?
답변: • 표준 스톡 패널(12mm 셀, 단면-부직포, 20~30mm 두께): 영업일 기준 5~7일
• 표준 크기, 맞춤형 셀 크기 또는 부직포 구성-: 영업일 기준 10~15일
• FR(난연{0}}) 등급 코어: 영업일 기준 15~20일
• 지정된 얼굴 피부가 포함된 완전 적층 패널: 영업일 기준 15~25일
• 대량-볼륨 또는 다중{1}}사양 주문: 영업일 기준 20~30일
리드타임은 핵심 구성, 얼굴 피부 복잡성 및 현재 생산 일정에 따라 달라집니다. 시간이 중요한-프로젝트에는 우선 제작 슬롯을 사용할 수 있습니다. 확정된 배송 일정을 알아보려면 영업팀에 문의하세요.
Q: 9. PP Non-Woven Honeycomb Board는 어떻게 포장 및 배송됩니까?
A: 포장: 패널은 상단과 하단에 보호용 크라프트지 또는 얇은 MDF 커버 시트가 있는 훈증 소독된(ISPM-15 준수) 합판 팔레트에 평평하게 쌓여 있습니다. 스택은 PET 스트랩으로 고정되고 방수 폴리에틸렌 필름으로 포장됩니다. 운송 중 손상을 방지하기 위해 모서리 보호대와 모서리 보호대를 적용했습니다. 각 팔레트에는 제품 사양, 코어 유형, 스킨 재질, 수량 및 배치 번호가 라벨로 표시되어 있습니다.
해운:
• 국내: 팔레트 운송을 통한 전용 트럭 운송 또는 LTL 화물.
• 국제: FCL 해상 화물 우선 - 컨테이너-최적화된 적재 계획으로 컨테이너당 패널을 최대화합니다. 20GP 및 40HQ를 사용할 수 있습니다. 평가판 주문에 LCL을 사용할 수 있습니다. 표준 조건: FOB / CIF / CNF.
보관: 건조하고 덮개가 있는 곳에 평평하게 보관하십시오. 폴리프로필렌 코어는 방습 기능이 있지만-얼굴 피부(목재 기반인 경우{2}})는 습기로부터 보호해야 합니다. 장기간-직접적인 UV 노출을 피하세요.
질문: 10. PP Non{1}}Woven Honeycomb Board를 어떻게 절단하여 완성된 패널에 접착합니까?
A: 절단:
• CNC 라우터: 정밀 절단에 가장 적합합니다. - 중간 이송 속도로 12,000~18,000RPM의 단일- 플루트 또는 압축 비트를 사용합니다.
• 원형 톱: 깨끗한 가장자리를 위해 낮은 이송에서 카바이드{0}}팁 블레이드(300mm 블레이드의 경우 톱니 60~80개).
• 워터 제트: 열에 영향을 받는- 영역이 없는 복잡한 프로파일에 이상적입니다.
• 다이 커팅: 대용량-표준 형상에 효율적입니다.
적층 공정:
1. 표면 준비: 코어(-부직포 측면)와 피부 표면이 깨끗하고 건조한지 확인합니다.
2. 접착제 적용:
- PU(폴리우레탄): 2개-성분, 롤러 또는 스프레이 도포, 150~250g/m², 실온{4}}경화 시간은 2~4시간입니다.
- 에폭시: 고온-또는 구조용 응용 분야용. 25도에서 12~24시간 동안 경화시킵니다.
- PP 핫-멜트 필름: 코어와 스킨 사이에 필름을 배치하고 180~200도에서 압축합니다. 0.05~0.2MPa - 완전히 재활용 가능한 열가소성 결합제입니다.
3. 프레싱: 플랫-베드 프레스 또는 0.05~0.2 MPa의 진공 프레스를 사용합니다. 전체 패널에 걸쳐 균일한 압력을 보장합니다.
4. 가장자리 마감: 노출된 벌집 모양 가장자리를 PU 폼 실런트로 채우거나 알루미늄/PVC 가장자리 프로파일을 적용하여 깨끗하고 밀봉된 마감을 만듭니다.
우리는 대규모 패널 생산을 위한 전체 처리 지침, 접착제 권장 사항 및 기술 지원을 제공합니다.-
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