제품 매개변수 테이블
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제품명 |
극한 강도 시리즈용으로 설계된 용접 리브 구조용 알루미늄 패널 - |
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상표 |
주센 |
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재료 |
알루미늄 합금 페이스 시트 + 정밀 용접 알루미늄 리브(직사각형 셀 코어 구조) + 알루미늄 백 시트 - 최대 하중을 위한 강화된 내부 프레임워크- 베어링 용량 |
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색상 |
5가지 마감: 라이트 그레이 매트 / 웜 베이지 / 라이트 오크 우드 그레인 / 매트 차콜 블랙 / 마호가니 레드-브라운 우드 그레인(모두 파우더-코팅 또는 열 전사 + UV-안정적인 탑코트 포함) |
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내화성 수준 |
극도의 강도를 위한 설계 - 용접 리브 내부 구조는 산업 등급의 견고성을 제공합니다. 고강도-구조용 응용 분야를 위한 탁월한 압축 및 굴곡 강도 |
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온도 저항 |
정밀 용접 리브 - 모든 리브에서-대면-시트 접합까지 완전-관통 용접된 직사각형 내부 셀 프레임워크; 전체 패널 단면- 단면을 통한 지속적인 하중 전달 |
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무게 |
산업 등급 강성 - 최대 강성, 하중 시 처짐 최소화 및 표준 허니콤 코어 패널을 능가하는 구조적 성능을 요구하는 응용 분야용으로 설계됨 |
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굴곡강도 |
A2 화재-등급 - 불연성-모두-알루미늄 구조; 용접 리브는 확장된 내화성을 위해 높은 온도에서도 구조적 무결성을 유지합니다. |
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충격 저항 |
매우-편평한 표면 - 용접된 리브 프레임워크로 표면 굴곡을 제거합니다. 각 리브는 거울- 평면 건축 표면을 위해 전체 패널 너비에 걸쳐 지속적인 지지력을 제공합니다. |
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사용 |
외부 외관 클래딩, 구조용 발코니 및 난간 패널, 캐노피 및 밑면 패널, 기둥 클래딩, 고강도-내충격 바닥 패널, 메자닌 및 플랫폼 데크, 산업용 작업 표면, 운송 차량 본체 패널, 해양 데크 및 격벽 패널, 방폭-내성 및 보안 벽 패널 |
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표준 크기 |
표준 시트: 1220 × 2440mm / 1220 × 3050mm / 1500 × 4000mm(프로젝트-특정 구조 엔지니어링을 위한 맞춤 치수) |
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두께 옵션 |
15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm(리브 높이는 패널 강성을 결정합니다. 더 긴 스팬과 더 높은 구조적 하중을 위해 더 두꺼운 패널) |
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MOQ |
50평방미터/마감당(구조적 외관 및 중-부하 인테리어 프로젝트에 사용 가능) |
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견본 |
무료 용접 리브 샘플 키트 - 용접 리브 구조를 보여주는 단면 표시 + 5-마감 견본 세트(배송비는 구매자 부담) |
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지불 |
T/T, L/C, 서부 동맹, 무역 보증 |
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포장 |
강화 팔레트 + 개별 패널 PE 보호 필름 + 폼 중간층 + 코너 보호대 + 고강도-내후성-내구성 외부 랩 |
제품소개
극도의 강도를 위한 설계 • 정밀 용접 리브 • 산업 등급 강성 -
표준 알루미늄 허니콤 패널은 최소 무게로 최대 평탄도를 제공하도록 설계되었습니다. - 육각형 셀 구조는 구조적으로 필요한 곳에만 자재를 배치하여 효율성을 최적화합니다. 그러나 일부 애플리케이션은 효율성 이상의 것을 요구합니다. 그들은 힘을 요구합니다. 패널이 50-층 건물 정면의 풍하중을 견뎌야 하거나, 메자닌 바닥으로 유동인구를 지원해야 하거나, 보안 장벽으로 충격을 흡수하거나, 지속적인 구조적 하중 하에서 절대 평탄도를 유지해야 하는 경우, 허니컴 코어의 효율성은 용접 리브의 구조적 용량과 맞바꿔야 합니다. 당사의 용접 리브 구조용 알루미늄 패널은 근본적으로 다른 내부 아키텍처를 통해 극도의 강도를 제공하도록 설계되었습니다. 결합된 스택에서 확장된 육각형 포일 셀 대신 코어는 모든 접촉 지점에서 양면 시트에 지속적으로 용접되는 정밀-절단 알루미늄 리브로 구성됩니다. 그 결과 산업 등급 강성을 제공하는 수직 리브 벽 -이 있는 독특한 속이 빈 직사각형 셀로 패널 끝 프로파일에 표시되는 직사각형 내부 프레임워크 -가 생성됩니다. 각 리브는 패널 길이를 따라 연속적인 구조 부재 역할을 하며 완전{14}}침입 용접을 통해 전면 시트에서 리브, 반대쪽 전면 시트로 하중을 직접 전달합니다. 지속적인 하중 하에서 파손되는 접착 본드가 없고, 압축 응력 하에서 휘어지는 포일 셀 벽이 없으며, 패널 두께나 범위에 대한 제한이 없습니다. 5가지 마감재 - 라이트 그레이, 웜 베이지, 라이트 오크 나뭇결, 무광 차콜 블랙, 마호가니 레드-브라운 우드 그레인-은 외부 정면부터 견고한 내부 표면까지 구조적 적용을 위한 완벽한 건축 팔레트를 제공합니다. 정밀 용접 리브. 산업용 등급 강성. 극도의 강도를 위해 설계되었습니다. 효율성만으로는 충분하지 않을 때 사용하는 패널입니다.
자세한 설명
하중 경로가 접착되지 않고 용접되는 용접 리브 구조 패널 -
허니컴 코어 패널과 용접 리브 패널의 근본적인 차이점은 두 전면 시트가 연결되는 방식에 있습니다. 벌집형 패널에서 코어는 구조용 접착제를 사용하여 표면 시트에 접착됩니다. - 접착제는 각 셀 벽 접촉 지점에서 필렛을 형성합니다. 접착 강도는 접착제의 응집력과 알루미늄 표면에 대한 접착력에 따라 결정됩니다. 이는 압축 및 굴곡 하중이 중간 정도인 건축 응용 분야에서 패널 표면 전체에 하중을 분산시키는 데 매우 효율적인 연결입니다. 용접 리브 패널에서 코어는 모든 리브 접촉선을 따라 연속 용접 이음매를 통해 표면 시트에 융합됩니다. 연결은 야금학적입니다. - 리브의 알루미늄과 표면 시트의 알루미늄은 용접 경계면에서 용융되어 단일 연속 결정 구조로 융합됩니다. 이 연결은 근본적으로 다른 파손 특성을 가지고 있습니다. 즉, 박리 또는 전단 응력이 접착 라인의 접착제 강도를 초과하면 접착 접착이 실패합니다. 용접은 모재만큼 강하기 때문에 모재 금속 자체가 항복하거나 파손되는 경우에만 실패합니다. 실질적인 결과는 용접 리브 패널이 동등한 허니콤 패널보다 상당히 긴 기간에 걸쳐 훨씬 더 높은 하중을 견딜 수 있다는 것입니다. 100mm 중심에 리브가 있는 25mm 용접 리브 패널은 균일한 하중 하에서 최소한의 편향으로 지지대 사이에 2~3m 길이를 가질 수 있어 메자닌 바닥, 외부 통로 데크 및 구조적 외관 패널에 적합합니다. 또한 정밀 용접 리브는 전체 길이에 걸쳐 연속적인 라인 지지를 제공하여 허니컴 셀 벽의 간헐적인 지지 패턴을 제거하고 거울-마감 금속 패널과 고광택 건축 표면에 필수적인 초-평평한 표면을 생성하여 물결 모양이 반사광의 광학적 왜곡으로 표시됩니다.
히어로 이미지의 5{0}}패널 계단 디스플레이는 필수 건축 색상 스펙트럼 전반에 걸쳐 용접 리브 패널의 다양성을 보여줍니다. 연한 회색 무광택 상단 패널은 현대 상업용 외관 및 구조적 밑면 패널에 대한 현대적 중립성을 나타냅니다. - 기술 역량을 전달하고 모든 건축적 맥락과 조화를 이루는 색상입니다. 따뜻한 베이지색의 두 번째 패널은 발코니 난간 패널 및 피처 캐노피와 같은 주거 및 숙박 시설 구조 응용 분야에 적합한 미묘하고 따뜻한 톤을 표현할 수 있는 패널의 능력을 보여줍니다. 라이트 오크 나뭇결로 만든 세 번째 패널은 가장 높은-강도의 구조 패널도 목재의 따뜻하고 자연스러운 미학을 전달할 수 있음을 입증합니다. - 고급 주택 외관, 고급-소매점 구조적 특징, 목재의 시각적 온기를 원하지만 구조적 하중이 목재가 감당할 수 있는 수준을 초과하는 건축 요소에 적용할 수 있습니다. 무광 차콜 블랙의 네 번째 패널은 현대 건물에 대한 대담한 건축적 표현입니다. - 빛을 흡수하고 극적인 대비를 만들어내는 짙은 무반사 검정색은 특징적인 외관 요소, 입구 캐노피 및 구조적 액센트 패널에 사용됩니다. 마호가니 레드-브라운 나뭇결의 다섯 번째 패널은 패널의 구조적 성능이 미적 존재감과 일치해야 하는 프리미엄 건축 응용 분야에 뚜렷한 결 특성을 지닌 -진한 적갈색-브라운 범위에서 가장 풍부하고 따뜻한 톤을 제공합니다. 5가지 마감 처리는 모두 용접 공정 전에 알루미늄 전면 시트에 적용되며, 패널 내부의 용접 리브 구조는 전면 표면을 자국 없이 완벽하게 매끄럽게 유지합니다. 각 패널의 끝 프로필은 내부 구조, 즉 상단 및 하단 전면 시트, 정확하게 간격을 둔 수직 리브, 그 사이의 깔끔한 직사각형 셀을 보여줍니다. 이 눈에 보이는 구조는 숨겨져 있지 않습니다. - 이는 제품을 정의하는 산업 등급 강성을 전달하는 패널의 엔지니어링 서명입니다.
"정밀 용접 리브"는 이 패널을 압출 또는 접착 구조 패널과 구별하는 제조 사양입니다. 압출 알루미늄 패널에는 하나의 전면 시트와 일체형인 리브가 있습니다. - 이는 단일 프로파일로 형성되며 두 번째 전면 시트는 기계적으로 부착되거나 접착됩니다. 리브-대-면 연결은 구조용 용접이 아닌 기계적 또는 접착식 접합입니다. 접착 구조 패널은 접착제를 사용하여 리브를 전면 시트에 연결하며 접착 강도는 접착 시스템에 의해 결정됩니다. 당사의 용접 리브는 지정된 간격(구조 사양에 따라 일반적으로 50~200mm 중심)에 배치된 정밀{7}}절단 알루미늄 스트립으로, 자동 연속 용접 공정을 통해 양면 시트에 용접됩니다. 용접은 전체 리브 길이를 따라 리브 가장자리를 면 시트 내부 표면에 결합하는 완전{11}}침입 융합 용접입니다. 용접 공정은 자동화되어 일관된 용접 품질, 침투 깊이 및 열 입력을 보장하므로 - 수동 용접의 가변성을 제거하고 생산 배치의 모든 패널에서 균일한 구조 성능을 보장합니다. 용접된 리브에 의해 형성된 직사각형 셀 구조는 육각형 벌집형에 비해 세 가지 특별한 구조적 이점을 제공합니다. 첫째, 방향 강성: 리브는 기본 스팬 방향과 평행하게 배향될 수 있어 가장 필요한 곳에 최대 굽힘 강성을 제공합니다. 등방성 육각형 벌집형에서는 이러한 방향 최적화가 불가능합니다. 둘째, 집중 하중 분포: 직선을 따라 이어지는 연속적인 리브-대-면 연결은 벌집형 셀 벽의 점 접촉보다 집중 하중(예: 바닥 패널에 서 있는 사람 또는 정면의 점 풍하중)을 패널 구조로 더 효율적으로 전달합니다. 세 번째, 리브 간격 맞춤화: 리브 간격은 예상 로딩 패턴에 맞게 패널 너비에 따라 달라질 수 있습니다. - 높은- 응력 영역에서는 더 가까운 간격, 낮은- 응력 영역에서는 더 넓은 간격- 특정 애플리케이션에 대한 강도-대-중량 비율을 최적화합니다. 이미지의 원형 확대 삽입물은 정밀 용접 리브를 제품의 정의 기능으로 나타냅니다. 직사각형 셀, 깔끔한 수직 리브 벽, 리브가 페이스 시트와 만나는 눈에 보이는 용접 지점 - 극도의 강도를 가능하게 하는 엔지니어링 세부 사항입니다.
용접 리브 패널의 화재 성능은 구조적 연결이 접착제가 아닌 용접이기 때문에 접착제{0}}결합 패널에 비해 향상됩니다. 화재 시 구조용 접착제는 완전히 발달된 구획 화재에 도달하는 온도보다 훨씬 낮은 120~200도의 온도에서 부드러워지고 강도를 잃습니다. 접착제가 실패하면 전면 시트가 코어에서 분리되고 패널의 구조적 무결성이 손실되며 알루미늄 자체가 녹지 않았더라도 패널이 붕괴될 수 있습니다. 용접 연결부는 폴리머가 아닌 알루미늄으로 만들어졌기 때문에 상당히 높은 온도에서도 강도를 유지합니다. 용접은 알루미늄이 녹는점(약 660도)에 접근할 때만 강도를 잃기 시작하며, 그 후에도 강도 손실은 접착 결합의 치명적인 실패보다는 점진적입니다. 이 패널은 EN 13501-1 - 불연성, 최소 연기, 제로 화염 방울에 따른 A2{13}}s1,d0 분류를 달성했습니다. 고층 건물의 외부 외관 적용에 대해 용접 리브 구조는 추가 안전 마진을 제공합니다. 화재가 창에서 튀어나와 외관에 충돌하는 경우 용접 리브 패널은 접착식 패널보다 오랫동안 건물과의 구조적 연결을 유지하여 패널 분리 및 잔해 낙하 위험을 줄입니다. - 중요한 생명- 안전 고려 사항입니다. 화재 외에도 용접 리브 구조는-접착 노화로 인한 장기적인 내구성 문제를 제거합니다. 구조용 접착제, 심지어 고성능 에폭시 시스템이라도 수십 년에 걸쳐 점진적인 화학적 변화를 겪습니다. - 가교가 계속되고- 폴리머 네트워크가 약해지며 결합 강도가 저하될 수 있습니다. 용접은 노화되지 않습니다. 오늘날 만들어진 용접은 알루미늄이 부식으로부터 보호된다면 30년, 50년 또는 100년 후에도 동일한 강도를 갖습니다. 설계 수명이 수년이 아닌 수십 년으로 측정되는 인프라 응용 분야 - 교량 처마 밑면, 터널 라이닝, 역 캐노피 -의 경우 용접 연결의 영속성은 접착식 패널이 보장할 수 없는 장기적인 구조적 신뢰성을 제공합니다.-
용접 리브 구조 패널의 설치는 관련된 구조적 하중에 적합한 건축 금속 가공 및 외관 엔지니어링 표준을 따릅니다. 외관 적용의 경우 패널은 건물의 특정 풍하중, 고정 하중 및 열 이동 요구 사항에 맞게 설계된 기계적 고정 시스템을 사용하여 엔지니어링 알루미늄 또는 강철 하부 구조에 설치됩니다. 바닥재 및 데크 적용의 경우 패널은 기계적 패스너 또는 지지 부재에 대한 구조적 접착 결합을 사용하여 구조용 강철 또는 알루미늄 프레임에서 지지됩니다. 캐노피 및 밑면 적용의 경우 패널은 기계적 고정을 통해 매달린 프레임 시스템에 설치됩니다. 모든 설치 방법에 걸쳐 용접 리브 패널의 결정적인 장점은 범위 기능입니다. 산업 등급 강성은 패널이 동일한 두께의 벌집형 또는 견고한 알루미늄 패널에 대한 중간 지지가 필요한 거리에서 구조 지지대 사이에 걸쳐 있을 수 있도록 합니다. 이렇게 감소된 지지 구조 요구 사항은 대규모 외관 프로젝트의 하부 구조 비용과 무게를 직접적으로 줄여줍니다. - 알루미늄 압출 또는 강철 지지 프레임의 절감액은 설치된 전체 외관 비용의 20-30%를 차지할 수 있습니다. 패널 무게는 두께(15~30mm)에 따라 약 10~18kg/m²이며, 동일한 굽힘 강성을 지닌 동등한 알루미늄 판보다 약 50~60% 가볍습니다. - 재료 질량이 아닌 공학적 기하학적 구조를 통해 구조적 성능을 달성합니다. 외관 시공업체의 경우 패널은 지정된 표면 마감 처리가 완료된 완제품으로 제공되므로 사전 설치된 하부 구조에 장착하기만 하면 됩니다.- 창문, 문 및 서비스 관통부의 컷아웃은 특정 치수를 투영하기 위해 공장에서 CNC로-라우팅되므로-현장 절단이 필요하지 않습니다.- 패널은 보호 필름이 부착된 상태로 도착하며 설치 후 제거됩니다. 외관 접근 또는 손상 교체를 위해 개별 패널을 제거하고 교체할 수 있습니다. - 접근 비용이 많이 들고 패널 교체가 곤돌라 또는 BMU(건물 유지 관리 장치)에서 가능해야 하는 고층 건물 외관에 대한 중요한 유지 관리 고려 사항입니다.
기업 본사 타워의 연속적이고 매우 평평한 스킨을 형성하는 연한 회색 용접 리브 외관 패널, 거리 위 150m의 바람 하중에 대해 모든 패널을 완벽하게 평면으로 유지하는 산업 등급 강성을 제공하는 내부 리브 구조, 고급 호텔 입구를 가로지르는 따뜻한 베이지색 캐노피 처마 밑면, 최소한의 처짐으로 3-미터 범위에 걸쳐 구조적 하중을 전달하는 무광택 표면에 이르기까지 용접 리브는 환영을 제공합니다. 손님이 도착 시 사진을 찍는-천장 아래, 목재의 따뜻한 외관과 알루미늄의 구조적 용량(- 목재나 알루미늄 허니컴만으로는 달성할 수 없는 조합)으로 유동인구를 지원하는 라이트 오크 나뭇결 메자닌 바닥 패널부터 용접 리브 구조가 주요 도시의 고가치 소매점에 지정된 방폭 및 보안 장벽 성능을 제공하는 플래그십 소매점의 무광 차콜 블랙 벽, 마호가니 나뭇결 구조 발코니 난간까지 따뜻한 붉은색-갈색 목재 미학이 지정된 수평 하중을 견딜 수 있는 1.1{9}}미터-높이 가드레일에 대한 엔지니어링 요구 사항을 충족하는 주거용 타워의 패널, 용접 리브 구조용 알루미늄 패널은 금속학적-강도 내부 연결을 위한 정밀 용접 리브, 최대 스팬 및 최소 처짐을 위한 산업용 등급 강성, 표준 패널로는 충분하지 않은 응용 분야를 위한 극한 강도를 위해 설계되었습니다. 외관만큼이나 아름다운 성능을 발휘하는 구조 표면을 위한 5가지 건축 마감재도 있습니다. 정밀 용접 리브. 산업용 등급 강성. 극도의 강도를 위해 설계되었습니다. 오늘 구조 패널 팀에 문의하여 용접 리브 구조와 5개 마감 견본 세트를 보여주는 단면 디스플레이가 포함된 무료 용접 리브 샘플 키트, 엔지니어링 검토를 위한 구조 하중 범위 테이블 또는 구조적 외관, 데크, 캐노피 또는 견고한 건축 패널 프로젝트에 대한 맞춤형 견적을 요청하세요.




자주 묻는 질문(FAQ)
Q: 1. 용접 리브 구조용 알루미늄 패널이란 무엇입니까?
답변: 용접 리브 구조용 알루미늄 패널은 -면 접합부-에서-모든 리브의 양면 시트에 연속적으로 융합-용접되는 정밀-절단 알루미늄 리브로 내부 코어가 구성된 고강도 엔지니어링 패널입니다. 벌집형 패널(접합된 육각 포일 코어) 또는 단단한 알루미늄 플레이트(무거우며 고가임)와 달리 용접 리브 구조는 접착 본드가 아닌 연속 용접 이음매를 통해 구조적 하중을 전달하는 야금학적{6}}강도 연결을 통해 산업 등급 강성을 제공합니다. 리브에 의해 형성된 직사각형 내부 셀은 패널의 끝 프로파일에서 볼 수 있습니다. 주요 장점: 방향성 강성(1차 경간을 향한 리브), 집중 하중 분포(연속 리브-대-면 접촉), 용도별{11}}하중을 위한 맞춤형 리브 간격, 노화 또는 저하되지 않는 용접(접착제와 다름), 알루미늄 융점 근처까지 유지되는 화재 성능(~660도 대 120~200도에서 접착 파손). 15~30mm 두께의 5가지 건축 마감재로 제공됩니다. 구조적 외관, 메자닌 바닥, 캐노피, 발코니, 방폭-패널 및 해양 데크 등 매우 강력한 응용 분야에 맞게 설계되었습니다.
Q: 2. 표준 사양은 무엇입니까?
A: 공통 사양:
• 15~30mm; 리브 높이가 강성을 결정합니다. 더 긴 스팬과 더 높은 하중을 위한 더 두꺼운 패널; 구조 엔지니어링 사양에 따른 맞춤형 두께
• 전면 시트: 1.0~2.0mm 알루미늄(구조적 하중-지탱을 위한 표준 패널보다 두꺼움); 5가지 마감: 라이트 그레이, 베이지, 라이트 오크, 차콜 블랙, 마호가니 나뭇결
• 리브: 지정된 간격(50-200mm)의 1.0-2.0mm 알루미늄 스트립; 모든 리브에서-대면-면-시트 접합부까지 전체-침입 융합 용접; 자동 연속 용접
• 용접된 리브로 형성된 직사각형 셀(벌집형 아님); 리브 방향에 따른 방향 강성; 강도-대-무게 최적화를 위해 로딩 패턴에 맞게 맞춤화된 리브 간격
• 1220×2440mm ~ 1500×4000mm 표준; 프로젝트별 엔지니어링을 위한 더 큰 맞춤 측정기준- 컷아웃 공장 CNC-라우팅됨
• 라이트 그레이 매트, 웜 베이지, 라이트 오크 나뭇결, 매트 차콜 블랙, 마호가니 레드-브라운 나뭇결; 분체-코팅 또는 열전사 + UV 탑코트
• 끝단 프로필은 용접된 리브 구조 - 수직 리브 벽이 있는 직사각형 셀을 나타냅니다. 패널의 엔지니어링 서명; 선택적으로 가장자리 트림으로 숨겨짐
• 10~18kg/m²(15~30mm); 동등한 굽힘 강성을 지닌 견고한 알루미늄 판보다 약 50-60% 가볍습니다. 공학적 기하학을 통한 구조적 성능
Q: 3. 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
A: 마감당 MOQ 50m²입니다. 표준 마감재는 완충재로 마감됩니다. 구조 사양에 따른 맞춤형 리브 간격 및 패널 치수. 200/500+m²의 볼륨 가격. 샘플 키트: 용접된 리브가 있는-단면 디스플레이 + 5-마감 견본. 구조패널팀에 문의하세요.
Q: 4. 용접 리브 구조 패널은 어디에 지정됩니까?
A: 일반적인 응용 분야:
• 외부 구조 외관: 고층-커튼월 패널, 환기형 외관 시스템, 스팬드럴 패널, 풍하중 저항 및 대형 형식 스팬이 필요한 입구 기능 클래딩-
• 캐노피 및 밑면 패널: 입구 캐노피, 통로 덮개, 발코니 밑면 및 처짐을 최소화하면서 2~3미터 범위에 걸쳐 견고성을 요구하는 머리 위 구조 패널
• 메자닌 및 플랫폼 데크: 보행자용 바닥 패널, 접근이 높은 바닥, 산업용 플랫폼 데크 및 집중 하중-지탱 능력이 필요한 구조적 통로 표면
• 발코니 및 난간 패널: 수평 하중 저항 및 기후 노출 내구성이 요구되는 난간 채우기 패널, 발코니 페이시아, 프라이버시 스크린 및 구조용 난간
• 방폭-및 보안 패널: 높은-보안 건물 외관, 대사관 및 영사관 피복, 공항 터미널 구조 패널 및 인프라 보호 장벽
• 해양 데크 및 격벽 패널: 내식성과 구조적 무결성이 요구되는 선박 데크 패널, 여객선 갑판, 해양 플랫폼 구조 패널 및 해양 격벽 시스템
• 운송 차량 패널: 트럭 및 트레일러 차체 패널, RV 구조 측벽, 철도 객차 바닥 및 벽 패널, 버스 구조 클래딩 - 모바일 애플리케이션용 경량 구조 패널
• 산업용 작업 표면: 중장비 플랫폼,-실험실 작업대 패널, 클린룸 구조 바닥, 산업용 선반 및 랙 데크
Q: 5. 용접 리브 vs 허니컴 vs 솔리드 알루미늄 - 각각의 선택은 언제 올바른가요?
A: ① 정밀 용접 리브: 모-금속 강도 대 벌집형 접착 결합(시간이 지남에 따라 성능 저하, 화재 시 120~200도에서 손상됨) 및 견고한 알루미늄(내부 구조 없음, 강성으로 인한 무게 감소)을 사용한 야금학적 융합 연결
② 산업 등급 강성: 1차 경간을 향한 리브의 방향 강성, 연속 리브-대-면 접촉을 통한 집중 하중 분포 대 허니컴(등방성, 점-접촉 하중 전달) 및 솔리드 플레이트(무게-제한 강성)
③ 극도의 강도를 위해 설계됨: 지지대 간 2~3m의 스팬 기능 vs. 벌집형(일반적으로 1~1.5m) 및 견고한 알루미늄(두께-에 따라 다름, 스팬에 따라 급격한 무게 증가)
④ 화재 성능: 용접은 접착제에 비해 최대 660도까지 강도를 유지합니다.-접착제가 파손될 경우 접착된 벌집 모양은 120~200도에서 구조적 무결성을 잃습니다. - 고층 건물의 외부 외관 화재 안전에 매우 중요-
⑤ 영구 연결: 용접은 시간이 지나도 노후화되거나 부서지거나 강도가 떨어지지 않습니다. 반면 점진적인 폴리머 분해를 겪는 접착제는 - 50~100년 인프라 설계 수명 요구 사항에 중요합니다.
⑥ 견고한 알루미늄 동급보다 50~60% 가벼움: 10~18kg/m², 동등한 굽힘 강성을 위한 30~60kg/m²의 견고한 알루미늄 - 구조적 지지 프레임 및 설치 취급 감소
7 5가지 건축 마감재: 구조적 적용을 위한 전체 디자인 팔레트와 일반적으로 미적 손상 없이 단일 색상 양극 산화 처리 또는 단일 색상 양극 처리 - 구조적 성능으로 제한되는 구조 패널과 비교
Q: 6. 어떤 표면 마감을 사용할 수 있나요?
A: • 밝은 회색 무광택(상단): 상업용 외관 및 구조용 밑면을 위한 현대적인 중성색입니다. 따뜻한 베이지색(두 번째): 주거용/접객용 발코니 및 캐노피.
• 라이트 오크 나뭇결(세 번째): 하중이 목재 용량을 초과하는 고급 주거용 구조적 특징을 위한 따뜻한 목재 미학입니다.
• 무광택 차콜 블랙(네 번째): 특징적인 외관, 입구 캐노피 및 고대비 구조 액센트 패널에 대한 대담한 건축적 선언문입니다.{0}}
• 마호가니 레드-갈색 나뭇결(5번째): 고급 건축물을 위한 가장 풍부하고 따뜻한 톤입니다. 대량 주문(MOQ 200m²)에 대해 맞춤형 RAL 및 맞춤형 리브 간격을 사용할 수 있습니다.
• 미끄럼 방지{0}} 엠보싱: 젖은 구역, 경사로, 지붕이 덮인 야외 공간을 위한 질감 있는 표면
• UV-저항성 코팅: 직사광선에 노출되는 부위를 위한 향상된 표면 처리
• 항균 옵션: 의료 및 식품 서비스 환경을 위한 은{0}}이온 처리 표면
질문: 7. 용접 리브는 벌집형 코어와 비교하여 구조적 하중 하에서 어떻게 작동합니까?
A: 용접 리브 패널과 허니컴 패널은 다양한 성능 우선순위에 맞게 설계되었습니다. Honeycomb은 적당한 구조적 하중으로 무게 효율성을 최적화합니다. - 육각형 셀 형상은 최소 재료 무게로 전방향 지원을 제공합니다. 용접 리브는 방향성 하중 경로를 통해 구조적 용량을 최적화합니다. - 연속 용접 조인트는 더 긴 스팬에 걸쳐 더 높은 하중을 전달합니다. 25mm 패널 두께의 주요 구조적 비교: 굽힘 강성(스팬에 평행하게 배향된 용접 리브는 동등한 벌집형에 비해 약 1.5~2.5배 더 높은 강성을 제공함) 집중 부하 용량(연속 리브-대-면 용접은 여러 리브에 점 하중을 분산시키는 것과 개별 셀 벽의 벌집형 점-접촉) 경간 기능(일반적으로 2~3m 경간으로 지정된 용접 리브 패널과 동등한 처짐 기준에 대해 벌집 모양 1~1.5m로 지정됨) 내화성(용접 연결부는 ~660도까지 구조적 완전성을 유지하고 120~200도에서는 접착 실패를 유지함) 구조적 하중, 지지대 사이의 긴 스팬 또는 집중 하중-지탱 용량 - 메자닌 바닥, 구조 캐노피, 외부 통로, 방폭-방폭 장벽 - 하에서 최대 평탄도가 필요한 응용 분야의 경우 용접 리브 패널이 올바른 사양입니다. 엔지니어링 검토에 사용할 수 있는 로드-스팬 테이블.
Q: 8. 패널은 어떻게 설치되나요?
A: 두 가지 기본 설치 방법:
• 플로팅 설치(클릭-잠금): 서로 맞물린 가장자리 프로파일이 있는 패널은 밑깔개 위에서 함께 클릭됩니다. - 접착제가 필요하지 않습니다. 상업 및 주거 공간의 바닥재로 이상적입니다. 분해 및 교체가 용이합니다.
• 직접 접착제-다운: 폴리우레탄 또는 에폭시 접착제를 사용하여 패널을 기판에 접착합니다. 벽 클래딩, 교통량이 많은- 상업 지역 및 최대 안정성이 필요한 해양 분야에 권장됩니다.
두 방법 모두 기본 교육을 받은 일반 운동팀이{0}}수행할 수 있습니다. 자세한 설치 가이드와 비디오 튜토리얼을 제공합니다. 대규모 프로젝트의 경우-저희 기술팀이 현장 감독 및 교육 지원을 제공할 수 있습니다.-
Q: 9. 일반적인 생산 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: • 표준 마감 및 골 구성: 영업일 기준 10~15일; 사양 검토를 위해 로드{2}}스팬 테이블 제공
• 구조 엔지니어링 사양에 따른 맞춤 마감 또는 리브 간격: 영업일 기준 20~30일(구조 검토 포함)
• 대규모-구조적 외관 또는 인프라 프로그램: 영업일 기준 35~50일(엔지니어링 검토, 맞춤형 리브 구성, 단계적 납품)
실제 리드타임은 현재 주문량과 생산 일정에 따라 달라집니다. 긴급 주문은 종종 수용될 수 있습니다. - 주문할 때 마감일을 저희 팀에 알려주십시오. 정확한 배송 일정은 판매 계약서에서 확인하겠습니다.
Q: 10. 패널은 어떻게 포장되고 배송됩니까?
A: 구조 패널용 강화 포장: PE 필름 + 폼 중간층 + 모서리 보호대 + 고강도-내후성-외부 랩. 강화 팔레트 위에 평평한-적층된 패널. 라벨이 붙은 구분 기호로 포장된 다중-주문. 프로젝트별{10}}라벨 지정. 단면 표시가 가능한 용접 리브 샘플 키트-
배송 옵션:
• 해상 화물 FCL/LCL - 구조 패널 컨테이너 적재를 위한 팔레트형 평면-스택
• 샘플 키트 및 긴급 구조 패널 배송을 위한 특급 택배 서비스
• 일반 구조물 외관 및 인프라 프로젝트 공급을 위한 철도 화물
구조 패널 물류 파트너. 문서: A2 화재 인증서, 구조 하중-스팬 테이블, 용접 절차 사양 및 자격 기록, 재료 인증, 제작 및 설치 가이드. 보험에 가입된. 3 사양당 예비 패널 5%를 권장합니다. 5년 이내에 리브 구성을 포함한 정확한 사양 일치가 보장됩니다.
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